Tampilkan postingan dengan label diy project. Tampilkan semua postingan
Tampilkan postingan dengan label diy project. Tampilkan semua postingan

Kamis, 21 Oktober 2021

WIRING SKEMA MODUL WIMS / WICS SEDERHANA

 

Azstworkshop | Azst Apparel print | print DTG jogja


Terimakasih telah berkunjung ke blog kami, DIY perakitan printer DTG jogja - diyflatbedprinter. share tutorial dan info gratisan.

 


Skema ini adalah rangkaian sederhana untuk sistem sirkulasi tinta putih DTG/DTF

Bagi siapa saja yang menginginkan untuk merakitnya sendiri, silahkan dicopy mudah dan murah dan dapat dimodifikasi sesuai kebutuhannya. Semua kebutuhan part bisa ditemukan di toko electronik dan di marketlpace indonesia.

Catatan; 

Gunakan speed dimmer yang sudah build in potensio switch on/off. Dibutuhkan 2 biji satu untuk pengaturan kecepatan putaran pompa sirkulasi (WIMS / WICS) dan satulagi untuk pengaturan kecepatan putaran motor blender (pengaduk pada tabung tinta putih.

pengaturan otomatis menggunakan Daily Digital Timer dengan arus AC220v sehingga hanya dibutuhkan adaptor 12v 2A atau bisa menggunakan adaptor CCTV sehingga hanya cukup plug in adaptor pada timer sudah menjadi modul WIMS / WICS murah dan sederhana.

untuk pengaturan otomatis silahkan pelajari pada manual instruksinya.

happy hacking everyone!


 

 

Rabu, 20 Oktober 2021

WIRING SKEMA FRIKSI-MATIK DENGAN RELAY MY4N

Azstworkshop | Azst Apparel print | print DTG jogja

Terimakasih telah berkunjung ke blog kami, DIY perakitan printer DTG jogja - diyflatbedprinter. share tutorial dan info gratisan.

 

 

Skema ini adalah rangkaian relay penggerak motor pf printer yang dikemudian dengan relay dan  lacthing driver. rangkaian ini dikhususkan untuk printer DTG rakitan yang menggunakan basic printer R1390 dan L1800 yang masih mengunakan tuas atau pegas sebagai maju mundurnya, untuk selain jenis tersebut, kami belum pernah coba secara langsung.
 

Bagi yang ingin mencoba memodif printer DTG yang manual untuk dipasang tombol maju mundur tanpa tuas dan tekan pegas lagi. kami berikan skema secara gratis, dan bisa langsung dipraktekan. 

untuk lihat contoh project bisa lihat di account Instagram @kampus_dtg_jogja


happy hacking everyone!


Sabtu, 11 Januari 2020

friksi matik - Relay Logic

Azst cetak DTG | Azst Apparel print | print DTG jogja

Terimakasih telah berkunjung ke blog kami, DIY perakitan printer DTG jogja - diyflatbedprinter. share tutorial dan info gratisan.

print dtg
azst apparel print


Mulai ngeblog lagi setelah sekian lama vacum, kali ini akan share sebuah rangkaian tambahan untuk printer modifan DTG yang masih friksi ( gesekan As dengan karet sebagai penggerak flaten ).

Rangkaian ini adalah penyempurnaan dari beberapa experimen Try and error dari rangkaian automatic friksi maju- mindur -stop dengan swich pada postingan sebelum ini.

Artikel ini sudah di post di IG @kamusdtgjogja bagi yang ingin lihat bisa juga lihat di postingan Instagram, hanya saja untuk keterangan lengkap saya share menggunakan artikel di blog saja. Pada artikel ini saya coba merangkum menjadi satu kesatuan.

Langsung saja, berikut rangkaian skema DC motor 12v di kendalikan dengan relay logic 12v dc 

dc relay logic





































Keterangan Skema :
Skema rangkaian ini terdiri dari 3 bagian yaitu bagian penggerak motor DC (cw, ccw, stop). Rangkaian pengunci dan rangkaian protector agar tidak terjadi konsleting pada relay.

Cara kerja Skema :
Secara bersamaan jika tombol maju (cw) ditekan, otomatis arus DC dari printer PF motor (DC Motor) dan digantikan dengan arus DC dari power adaptor 12v. pada penerapannya bila tombol di tekan, maka tombol aktif terus sampai tombol reset di tekan, dalam hal ini tombol reset digantikan dengan limit switch. begitu pun sebaliknya bila tombol mundur (ccw) ditekan, maka arus akan men-drive motor DC berputar balik arah.

Fungsi relay protector adalah bila salah satu tombol ditekan maka tombol yang lain akan mati ( non aktif) selama tombol ditekan, walau pun sengaja ditekan berbarengan.

Ada dua macam tipe tombol (push button) yaitu, tipe NC (normaly close) dan tipe NO (normaly on) kegunaan nya untuk tombol maju dan mundur (cc & ccw) menggunakan tombol tipe NO (normaly open). Dan untuk tombol reset menggunakan tipe NC (normaly close) lihat perbedaannya pada skema. Pada penerapannya tombol reset NC bisa di gantikan dengan limit switch.

Limit switch di pasangkan di posisi depan dan belakang berfungsi men-switch off (reset ) ketika DC motor maju dan atau mundur mendorong laci flatbed keluar / masuk, maka limit switch akan memutuskan rangkaian jika tertekan oleh laci flatbed.


Untuk penerapannya bisa dilihat di video, dan anda harus memahami keterampilan dibidang ini electronik dan minat dalam modifkikasi printer. mengikuti tutorial ini tidak ada jaminan anda akan berhasil, akan tetapi bila anda terus pelajari dan memahami dari skema rangkaian ini, anda pasti bisa melakukannya. Pengetahuan yang anda milikilah sebaik-baiknya kemampuan.

Video tes tanpa rangka :


Video setelah terpasang pada rangka :


Video test prit printer sudah terpasang rangkaian dari skema friksi matik - relay logic  dengan 2 tombol:


Bahan bahan yang di perlukan adalah :

Relay HRS 2H 12V 8 kaki = 6 biji
 

Relay SRD 12V 5 kaki = 2 biji
 

limit switch = 2 biji
 

tombol push tipe NO = 3 biji










kabel AWG / kabel warna minimal 4 warna
 


adaptor cctv 12v 2a













Demikian Artikel singkat semi tutorial. jangan berhenti untuk belajar, mencari tahu lalu ber eksperiment dan menjadi sesuatu. Salam DTG hacking!

Kamis, 25 Juli 2019

automatic friksi maju mundur stop

Azst cetak DTG | Azst Apparel print | print DTG jogja


Terimakasih telah berkunjung ke blog kami, DIY perakitan printer DTG jogja - diyflatbedprinter. share tutorial dan info gratisan.

cetak dtg
azst apparel print


Sharing kali ini menyajikan bagai mana printer DTG rakitan yang masih dorongan di sulap bisa maju mundur dengan menggunakan tombol. Dengan bahan yang lumayan murah, rangkaian ini bukan sebuah microcontroller yang mahal, akan tetapi rangkain yang memanfaatkan relay. Cara kerjaya persis seperti power window pada mobil.

Ide dasarnya memang tertuju pada power window mobil yang bisa di kendalikan dari tombol switch "naik - turun - stop". Nah bagaimana di implementasikan pada sebuah mesin printer DTG rakitan yang masih dorong mundur dan tarik maju?!. ini Jawabannya :

rangkaian automatic relay - DTG friction


Rangkaian ini menggunakan relay type HRS2H - s 12v DC
memerlukan 3 buah relay
2 buah limit switch
1 buah saklar switching
 on - off - on
dan adaptor / power supply  12v 2 amper



Cara kerja rangkaian ini :

ketika tombol switch  di aktifkan maju / mundur, relay pertama meng- cut signal arus dc dari printer ke pf motor dan dalam waktu yang bersamaan langsung mentrigger relay ke -dua (maju) atau ke -3 (mundur). Limit switch diletakan pada posisi belakang  dan depan untuk menswitch mundur / maju dan berhenti ketika laci tatakan flatbed menyentuh tombol switch-nya.

Alternatif relay type lain bisa menggunakan relay 8 kaki, akan tetapi anda harus menyesuaikan wiring diagramnya agar berfungsi bila menggunakan rangkaian yang kita bikin.

alternatif lain bisa menggunakan relay Omron MY4N atau MY2N, akan tetapi kami tidak akan menerangkan rangkaiannya dalam artikel kali ini.




penampakan relay type HRS2H











 keterangan :
1. limit switch
2. saklar toggle switch
3. relay
4. pf motor









penampakan gambar bergeraknya ;



Sabtu, 29 September 2018

Modif Treatment Sprayer dari Semprotan Obat Nyamuk

Azst cetak DTG | Azst Apparel print | print DTG jogja


Terimakasih telah berkunjung ke blog kami, DIY perakitan printer DTG jogja - diyflatbedprinter. share tutorial dan info gratisan.

azst cetak dtg


Ada banyak macam barang barang untuk digunakan sebagai semprotan treatment (pre-treatmet DTG). Dari mulai yang paling sederhana adalah -
  • semprotan minyak wangi, 
  • semprotan burung / tanaman, 
  • semprotan obat nyamuk (semprotan baygon), 
  • elektric sprayer   - mahal-
  • compressor sprayer.  -mahal-
  • mesin treatment  -lebih mahal -

Kali ini adalah bahasan menggunakan bahan yang sangat murah meriah bila di uangkan tidak akan lebih dari 100 ribu rupiah biayanya.

Semprotan Obat Nyamuk (mosquito sprayer) adalah alternatif pilihan yang sangat di rekomendasikan karena cara kerjanya menggunakan mini pompa terintegrasi. Namun begitu tetap ada kekurangannya berupa nozzle / lubang  semprotanya terlalu besar sehingga menghasilkan kabut yang terlalu basah semprotanya terlalu tebal.

Karena untuk menggunakan cairan treatment (Liquid pretreatment DTG) harus dipergunakan nozzle yang kecil atau mendekati nozzle-nya  elektric sprayer atau compressor sprayer, maka harus ada tindakan modifikasi.

Ide awal telah dilalukan modifikasi awal dan hasil test telah dipergunakan berlangsung lama di tahun 2015. modifikasi yang dilakukan hanya mengganti jarum nozzle asli bawaan semprotannya diganti dengan jarum suntuk ukuran  -/+ 0,2milli, dan hasilnya cukup memuaskan, kabut yang dihasilkan terasa lebih halus dan mendekati hasil pengkabutan dari compressor sprayer.

Karena liquid treatmet itu adalah zat kimia yang kuat, sehingga akan bereaksi pada benda disekitarnya, terutama pada besi akan sangat mudah berkarat. Dan lama kelamaan semprotan obat nyamuk pun akan berkarat dan keropos.

Modifikasi yang dilakukan adalah merombak total dan merekontruksi modellernya sehingga akan nyaman di gunakan, hasil pengkabutan yang optimal dan terlihat unik. Langsung saja pada bahasannya ;

Siapkan bahannya berikut :

by kampusdtgjogja
1. pompa semprotan obat nyamuk
2. botol bekas 500 mili (8 sd 10cm)
3. jarum suntik ukuran 0,2 mili











Siapkan peralatan pertukangan seperti;
  • Grinder atau gergaji besi
  • Bor listrik dan matabor  ukuran 0,2 mm
  • Solder dan Paku ukuran 3 cm
  • Glue gun
  • Lem alteco / lem korea
  • Gunting seng 
  • Pisau cutter
  • dll dikondisikan.

by kampusdtgjogja
Potonglah penutup ulir tabung semprotan obat nyamuk dan perhatikan gambar berikut sebelum dan sesudahnya. lakukan dengan hati-hati agar tidak merusak /menyebakan kebocoran pada pompanya.

Buatlah simulasi pasang jarum suntik dan siapkan botol bekasnya, lakukan simulasi untuk mengetahui seberapa jarak panjang jarum pada botol yang nantinya akan di gunakan untuk botol spray-nya.


by kampusdtgjogja
Perhatikan pada gambar berikut;
setelah mengukur panjangnya jarum nozzle, potonglah botol menjadi tiga bagian. dan yang akan di pergunakan adalah potongan bagian atas dan potongan bagian bawah.









by kampusdtgjogja
Langkah selanjutnya buka penutup botol dan pasangkan / tempelkan pada bagian bawah pompa obat nyamuk, rekatkan dengan menggunakan lem bakar / hot glue gun.


posisikan dan rapihkan , perhatikan pada gambar.






Setelah Proses pengeleman selesai selanjutnya proses pelubangan untuk memasangkan kembali jarum nozzle.

by kampusdtgjogjaSiapkan Solder dengan paku kecil sepanjang 3cm atau bisa menggunakan bor dengan mata bor  0,1 atau 0,2mili, perhatikan pada gambar.  Pastikan pemasangan jarum nozzle sejajar dengan lubang udara pompa, perhatikan pada gambar point no. 3.  
Jika sudah selesai bisa di tes menggunakan air pada wadah kecil dan tes semprotkan dengan menggerak gerakan pompanya. Kabut yang di hasilkan akan terlihat tipis dan terasa tebal (banyak). 


by kampusdtgjogjaProses selanjutnya adalah memodif  bagian potongan potongan botol yang sudah disiapkan sebelumnya.  Perhatikan pada gambar botol bagian atas. belahlah menggunakan gergaji besi atau grinder, seperti posisi belahanya menyerupai sudut kurang lebih 20 derajat. Ini dimaksudkan untuk menggabungkan dari kedua potongan botol menjadi satu bentuk baru dari botol menjadi tabung sprayer.
 
by kampusdtgjogja
Gunakan Lem bakar /Glue gun untuk mengikat belahan bagian atas dan jangan lupa bikinlah ventiasi berupa potongan selang dengan diameter 0,2mili sepanjang 1cm lakukan pengeleman luar dan dalam dengan glue gun.

Setelah selesai lakukan pengeleman sekelilingnya menggunakan glue gun dan langsung pasangkan pada bagian dalam potongan botol bagian bawah. Perhatikan pada gambar.

Setelah menempel, ulangi pengeleman menggunakan alteco dan di akhiri dengan melapisi sambungan dengan glue gun. Dan modif Treatment sprayer sudah jadi. 


by kampusdtgjogja
Pastikan dilakukan test terlebih dahulu sebelum dipergunakan. 

Pastikan tidak ada kebocoran tabung.

Bila sudah OKE isikan cairan treatment tidak melebihi garis sambungan atau tidak melebihi lubang ventilator.

SELESAI.











Senin, 28 Agustus 2017

Mod System Ink Infus Direction

Azst cetak DTG | Azst Apparel print | print DTG jogja


Terimakasih telah berkunjung ke blog kami, DIY perakitan printer DTG jogja - diyflatbedprinter. share tutorial dan info gratisan.


sistem tinta infus
modif sistem infus


Mod System ink infus direction adalah istilah untuk memodifikasi sistem tinta infus.

Tujuanya adalah Menggantikan tabung tinta yang kebayakan beredar di pasaran nozzlenya kecil dibawah 0.5 mili. Akan sangat merugikan bila di aplikasikan pada printer DTG dalam jangka waktu panjang.

Mod infus direction di harapkan menjawab dan meminimalisir kerugian yang dapat dialami.

Utamanya akan menghemat tinta sekian persen (belum teruji) dilihat dari cara penggunaanya.

Sesuai paparan berikut ;


  • Tanpa Syring /suntikan (lebih menghemat tinta, karena sisa tinta suka mengendap di dalam suntikan).

  • Tanpa tabung infus (lebih menghemat karena 0% kesalahan dan kelalayan seperti tertumpah dan terjadi human error ketika mengisi tinta).

  • Lebih mudah mengganti (bila tinta habis langsung mengganti botol tinta dengan yang baru sesuai warnanya).

  • Originalitas tinta terjamin (karena tanpa suntikan dan tabung tinta maka kemurnian tinta terjamin bukan saja dari merek tinta yang berbeda akan tetapi dari sisa-sisa tinta yang mengering dari bekas suntikan tinta pada tabung tinta). 

  • Lebih meyakinkan konsumen (karena tinta yang digunakan sudah teruji dengan sempurna). .


Mod by #kampusdtgjogja

Follow akun IG @azstcetakdtg  dan @print_dtg_jogja

Kamis, 24 Agustus 2017

Rahasia Merakit Printer DTG (part 3)

Azst cetak DTG | Azst Apparel print | print DTG jogja


Terimakasih telah berkunjung ke blog kami, DIY perakitan printer DTG jogja - diyflatbedprinter. share tutorial dan info gratisan.

merakit printer DTG


Lanjut kembali sesuai judul di atas, penulis akan memaparkan beberapa slide rahasia merakit printer DTG menurut versi DIY.  Jika di bahasan bagian ke 2  adalah membuat rangka sesuai ukuran dan bentuk dan di bagian ke 3 ini adalah bagian membongkar unit printer, dalam hal ini adalah printer epson 1390.

🔺 PERHATIAN 🔺

 

KAMI TIDAK BERTANGGUNG JAWAB ATAS SEMUA KERUSAKAN DAN HANGUSNYA GARANSI PRINTER YANG TELAH DIBONGKAR. 

BILA ANDA TIDAK SETUJU ATAU RAGU-RAGU MENGIKUTI TUTORIAL INI, HARAP TIDAK  MENCOBANYA. 

APABILA ANDA TETAP INGIN MENCOBANYA AGAR DILAKUKAN DENGAN PENDAMPINGAN YANG SUDAH BERPENGALAMAN.


Sebenarnya cara membongkar semestinya sudah paham karena sudah banyak bahasan yang beredar. Dan ini beberapa slide;

1. Siapkan unit Printer 1390, pastikan unit printer bekerja dengan baik, bila perlu lakukan tes print terlebih dahulu sebelum dilakukan pembongkaran.













2. Mulailah membongkar diawali dari sisi kanan dan kiri. Siapkan obeng Plus dan obeng minus dan perhatikan tanda panah dan lubang baut yang tertera pada body /cassing printer.










3. Biasakan untuk melakukan dokumentasi step by step setiap pembongkaran bila anda seorang pemula.









4. Berhati - hatilah di setiap pembongkaran, tidak merusak dan tidak terburu-buru, lakukan dengan santai.










 5. Penting  dalam pembongkaran / pelepaskan komponen agar memperhatikan beberapa komponen yang akan terus digunakan diantaranya ; 
- mainboard unit
- paper tray 
- paper sesor






6. Masih bagian komponen yang akan digunakan kembali ;
- pf motor (posisi samping kiri bawah)
- pf timing belt
- pf roller









7. Sampai disini, perhatikan bagian gambar yang di beri area warna kuning, penting dilakukan dengan hati - hati dalam memotong bagian tersebut. Gunakan gergaji besi yang masih tajam, bila anda mahir menggunakan gerinda tangan bisa digunakan untuk memotong juga.






8. Perhatikan gambar ini yang sudah di potong bagian bawahnya.












9. Bagian bawah cover / dudukan printer, potonglah seperti gambar berikut.







































10. Bila pembongkaran dilakukan dengan benar dan terdokumentasi dengan baik, maka anda tidak akan bingung lagi ketika menyusunya kembali. Ketelitian dan kecermatan diperlukan untuk meminimalisir human error. 

Tutorial ini semata -mata adalah untuk berbagi ilmu sesuai versi DIY, tidak ada jaminan mengikuti tutorial ini akan sukses berhasil dalam merakit printer flatbed DTG, kemampuan dan pengetahuan yang anda miliki lah yang bisa menjamin suksesnya eksperiment perakitan yang anda lakukan. 

Minggu, 19 Maret 2017

Rahasia Merakit Printer DTG (part 2)

Azst cetak DTG | Azst Apparel print | print DTG jogja


Terimakasih telah berkunjung ke blog kami, DIY perakitan printer DTG jogja - diyflatbedprinter. share tutorial dan info gratisan.

merakit printer DTG


Kembali menulis lagi, setelah sekian lama karena kesibukan sehingga mengikis waktu untuk berbagi, kali ini saya akan meneruskan cara membuat printer DTG yang fenomenal. 

Sebelumnya sedikit me-refresh apa itu Printer DTG; adalah dari arti DTG = direct to garment, sedang menurut pengertiannya, adalah alat / mesin printer yang dapat mencetak dari komputer langsung ke media kain / garment tanpa proses sablonasi screen, tanpa proses transfer sublimasi.

mengapa saya katakan fenomenal, ya! semenjak booming di tahun 2008 trend digital printing khususnya print garment terus meningkat sampai di tahun 2014 dan berjalan melambat hingga tahun 2016, mengapa saya katakan demikian, adalah alasannya selain trend DTG semakin me-nasional dan para vendor perakit mesin menjadi bertambah banyak dengan harga yang sangat bervariasi dan juga para pengusaha garment yang bertambah banyak untuk tertarik dan terjun langsung menjadi pemain DTG. Akan tetapi iklim perekonimian sedikit kurang stabil yang berimbas pada daya saing dan daya pikat semakin mengendur, berakibat harga suku cadang meningkat, akibatnya harga mesin DTG pun meroket.

Lupakan cuap-cuap saya diatas, ini serius saya akan memberikan secara gratis rahasia merakit printer DTG. Tujuannya adalah membagi pengalaman saya sebagai pengrajin modifikasi printer flatbed DTG, walaupun sudah banyak tutorial yang mengangkat cara merakit printer DTG baik dari blog, vblog, forum dll. Hanya sedikit berbagi pengalaman.

Rahasia yang utama adalah  cara membuat rangka printer, sedikit ulasan ; ada beberapa bahan yang umumnya digunakan oleh para modifikator, diantaranya adalah kayu / wood / multiplek, allumunium, dan metal / besi. terdapat plus minus dari ke tiga bahan tersebut, akan tetapi saya tidak akan membahasnya, karena saya lebih memilih bahan- bahan tersebut semuanya disesuaikan dengan fleksibilitasnya. Untuk rangka printer saya gunakan bahan metal / besi.  

simak baik-baik gambar dibawah ;

teguh flatbed printer
Rangka flatbed printer


Penjelasannya;

bahan adalah besi balok diameter 2x2cm 
ukuran dalam 33cm (penting harus ukuran 33 cm untuk tipe printer A3)
silahkan di save gambar diatas dan di print lalu diberikan pada tukang las, katakan pada tukang las agar dikerjakan dengan se presisi mungkin.

bersambung...


Minggu, 12 Februari 2017

Custom Frame (rangka) flatbed DTG


Azst cetak DTG | Azst Apparel print | print DTG jogja


Terimakasih telah berkunjung ke blog kami, DIY perakitan printer DTG jogja - diyflatbedprinter. share tutorial dan info gratisan.


jasa pembuatan printer DTG
Custom Flatbed Frame for A4 epson based printer
Jasa pembuatan printer DTG
Custom Flatbed Frame for A3 epson based printer







Sabtu, 11 Februari 2017

Eksperimen Aplikasi Selang Tinta 2.2mm

 
Azst cetak DTG | Azst Apparel print | print DTG jogja


Terimakasih telah berkunjung ke blog kami, DIY perakitan printer DTG jogja - diyflatbedprinter. share tutorial dan info gratisan.

 
selang tinta epson seri L


Selang tinta infus dengan diameter 2.2 mm adalah selang tinta infus standar untuk printer merek Epson seri L. Berbeda dengan selang infus CISS pada umumnya yang berkisar antara diameter 1.8 mm sampe 2.0 mm tergantung pada penggunaan merek dan tipe printer pada umumnya.

Eksperiment berikut ini adalah bagaimana mengaplikasikan selang tinta infus 2.2 mm pada printer dtg dengan printer based Epson R1390 yang sebelumnya menggunakan selang CISS diameter 1.8 mm

Seri Epson L1800 adalah tipe printer A3+ yang ternyata Head print nya sama dengan printer Epson R1390, dari kesamaan tipe Head print, maka eksperiment penggunaan selang tinta infus 2.2 mm diuji cobakan.


Alasan pemikiran subjektif : 

  • Alasan pertama adalah ; Jenis tinta DTG adalah pigment waterbased. Dengan viskositas nya lebih kental bila dibanding tinta jenis lain. Terutama tinta putih karena mengandung unsur endapan serbuk Tio2 (titanium dioxid) sehingga membutuhkan lubang yang lebih besar untuk mengurai endapan Tio2 agar tetap menyatu dengan cairan tintanya.  

  • Alasan kedua adalah ; bila penggunaan printer DTG dalam volume besar artinya produktifitas printer diatas 12 jam perharinya maka sangatlah relevan penggunaan selang tinta infus 2.2mm. 

  • Alasan ketiga adalah ; fakta mengatakan penggunaan tinta DTG dengan selang infus CISS 1.8 mm dalam jangka waktu tertentu menyebabkan reaksi kimia pada bahan selang. Faktanya kelenturan selang menjadi kaku dan diameter selang akan mengecil. Fakta ini jelas akan sangat merugikan dan akan berpengaruh pada kualitas hasil print dan pada tingkat keausan print head.


Mesin DTG, DIY DTG
Custom DIY WICS + Oneway Damper



Lanjut hasil dari experimen penggunaan selang tinta diameter 2.2mm 

kampus dtg, azst cetak dtg
Direct Injection Sistem + Damper DTG


sebagai keterangan mesin printer yg digunakan adalah : 

  • custom DIY based on epson stylus 1390;
  • custom DIY WICS + oneway damper
  • Jangka waktu kurang lebih 1 bulan dengan rentang waktu produksi rata-rata diatas 12 jam /hari.
  • Tinta yg digunakan untuk CMYK adalah hobby-print dan untuk tinta putih adalah Dupont white.
  • Model pemakaian selang tidak lagi menggunakan damper CISS akan tetapi menggunakan sistem direct injection pada tinta CMYK dan DTG damper pada tinta putih.
  • Software Acrorip 7 dengan setting pixel 1440 x 1440 dan 1440 x 720 dpi

Kesimpulan yang didadapat sementara ini adalah :
Hasil memuaskan warna menjadi lebih tebal dan merata terutama pada channel tinta putih menjadi lebih pekat.

Konfigurasi agak sulit di awal karena diameter selang lebih besar maka kemungkinan udara masuk lebih besar pula.

Pengaplikasian Diy direct injection menjadi lebih rumit karena harus memadukan selang dengan sambungan knee dan selang silikon 2.0mm. Pengaplikasian pada channel DTG damper harus disambung pada selang dengan diameter 1.8mm agar dapat di sambungkan pada dampernya.

Celah udara masuk menjadi semakin tinggi sehingga diperlukan perlakuan khusus pada setiap kali di awal akan melakukan printing, seperti penyedotan pada bagian channel warna dengan syring bila terdapat gelembung udara terutama pada kedua channel tinta putih karena sifatnya tinta putih berat dan mengendap.

Untuk memininalisir celah gelembung udara dapat menggunakan trik penutup dengan stopper roller dipasangkan pada selang capping station saat mesin selesai digunakan.

Demikian sharing info experimen Do It Yourself. 
Dan experiment ini masih berlanjut...

Di ambil dari account Insatgram postingan kampusdtgjogja